煤炭固废热量仪建立定期维护机制的重要性分享

更新时间：2026-01-21

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　　煤炭固废的热值测定是资源化利用与环保评估的关键环节，而煤炭固废热量仪作为核心检测设备，其测量精度直接关系到能源核算、燃烧效率及碳排放计算的准确性。为确保煤炭固废热量仪长期稳定运行、数据可靠，必须建立科学、系统的定期维护保养机制。

　　一、日常清洁与基础检查

　　每次试验结束后，应立即清理氧弹内部残留灰烬和未燃尽颗粒，防止腐蚀内壁或堵塞排气孔。使用软毛刷和无水乙醇擦拭电极、点火丝夹持部位，确保点火系统接触良好。同时检查氧弹密封圈是否老化、开裂，如有变形或弹性下降，须及时更换，避免高压泄漏。

　　外筒水温是热量计算的重要参数，需定期更换量热系统内外筒的蒸馏水（建议每1–2个月一次），防止水垢沉积影响热传导。若使用自动恒温循环装置，应清洁过滤网并检查水泵运行状态。

　　二、月度校准与性能验证

　　每月至少进行一次热容量标定，通常采用高纯度苯甲酸作为标准物质，在相同实验条件下重复测试3次，热值结果相对标准偏差应≤0.2%。若偏差超标，需排查氧弹气密性、搅拌速度、温度传感器响应时间等问题。

　　同时检查点火电路：用万用表测试点火电压是否稳定（通常12–24V），点火丝是否能瞬间熔断。若多次点火失败，可能因电极氧化或线路接触不良，需深度清洁或更换部件。

　　三、季度深度保养与系统检定

　　每季度应对整机进行一次维护：

　　拆卸氧弹，超声波清洗内腔，检查耐压性能（按国标要求做水压试验）；

　　校验温度传感器（铂电阻）的线性度与精度，必要时送计量机构检定；

　　清理主机内部灰尘，特别是电源模块与控制板，防止短路或散热不良；

　　更新软件（如为智能型热量仪），确保符合新标准（如GB/T213-2008）。

　　四、年度专业检定与档案管理

　　依据《JJG672-2019氧弹热量计检定规程》，热量仪每年须由具备资质的计量单位进行全项检定，包括热容量重复性、示值误差、氧弹耐压等关键指标。同时建立设备维护档案，记录每次校准、故障、更换配件等信息，实现全生命周期可追溯。