钙铁分析仪是水泥、建材、冶金及地质等行业中用于快速测定原料或成品中氧化钙与氧化铁含量的关键在线/离线检测设备。其测量精度直接影响配料控制与产品质量稳定性。然而，长期运行中易受粉尘污染、X光管老化、探测器漂移等因素影响，导致数据偏差。钙铁分析仪建立系统化、周期性的维护保养机制，是保障其快、准、稳运行的核心。
一、每日例行检查（操作人员执行）
清洁进样口与样品室：用软毛刷或低压清除积尘，防止粉尘附着干扰X射线穿透；
检查样品盘/传送带：确保无残留、无变形，样品放置平整；
观察运行状态：确认仪器无异常报警，高压电源、冷却风扇运转正常。
二、每周深度维护
擦拭光学窗口：使用无绒布蘸少量无水乙醇，轻拭X射线管出口与探测器窗口的铍窗，严禁用力按压或使用有机溶剂；
校验零点与标准样：运行内置自检程序，并用认证标准样品（如GBW系列）验证Ca、Fe通道准确性，偏差＞0.2%需重新校准；
清理散热通道：清除风扇滤网及散热片上的灰尘，防止X光管过热降功率。
三、每月功能检测
检查真空/氦气系统（如适用）：确保光路环境稳定，避免空气吸收低能X射线（尤其对Ca元素影响大）；
测试高压发生器稳定性：记录管电流、电压波动，判断X光管寿命（通常8,000–15,000小时）；
紧固电气连接：检查高压电缆、信号线接头是否松动或氧化。
四、每季度专业保养
更换X光管冷却油或滤芯（若为油冷系统）；
重新标定工作曲线：针对原料成分变化，更新校准模型；
委托厂家进行探测器性能评估（如Si-PIN或SDD探测器能量分辨率测试）。
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更新时间：2025-12-23
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