简述元素分析仪的标准化操作流程

更新时间：2026-02-06

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　　元素分析仪作为测定C、H、N、S、O等元素含量的高精度设备，广泛应用于煤质、化工、环保及材料科研领域。其结果直接影响产品定价、工艺优化与合规判定。若操作不当，易导致燃烧不全、数据漂移、管路污染或催化剂中毒。遵循元素分析仪标准化、洁净化、校准化的操作流程，才能实现称得准、烧得透、测得真。

　　一、使用前准备

　　样品制备：

　　固体样品研磨至≤0.2mm，充分混匀；液体样品需均匀无沉淀；

　　使用锡舟或银舟封装，避免样品洒落，称量精确至0.001mg；

　　耗材检查：

　　确认还原铜、催化剂（如WO3）、干燥剂（高氯酸镁）、吸收剂（碱石棉）未失效（颜色正常、无结块）；

　　检查石英燃烧管无裂纹，气路接头密封良好；

　　气体与电源：

　　高纯氧气（≥99.995%）和氦气/氩气压力稳定（0.2–0.3MPa），过滤器无堵塞。

　　二、规范操作流程

　　开机预热：

　　启动炉体升温至设定温度（如CHNS模式1150℃），恒温≥1小时；

　　空白与标准样校准：

　　先运行2–3次“空白”（空锡舟），消除系统本底；

　　使用认证标准物质（如苯甲酸、乙酰苯胺）进行多点校准，确保线性相关系数R3＞0.999；

　　正式测试：

　　自动进样器按序送样，仪器完成燃烧、分离、检测与计算；

　　每10个样品插入1个质控样，监控过程稳定性。

　　三、使用后处理

　　待炉温降至<200℃后关机，关闭气源；

　　更换失效试剂（如干燥剂变粉红、催化剂发黑）；

　　清理进样口残渣，用软刷清洁燃烧管入口；

　　导出数据报告，包含样品编号、元素含量、校准曲线及质控结果。